试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料，夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线，保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有独立的液压源，按手持盒上的油泵启动按钮，油泵得电，再按油缸的夹持按钮，电磁阀左位得电，实现夹紧功能，夹紧试样，滨州落锤试验机，夹紧按钮为点动按钮；当一次试验结束后，按油缸的松开按钮，电磁阀的右位得电，实现松开功能，松开试样；当整个试验结束时，按油泵停止按钮，停机。
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的主机框架部分
HZ-100000 恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的主机框架部分主要由底座、支撑立柱、导向光杠、固定横梁组成。此框架具有结构合理、刚性高、造型美观等优点。导向光杠位于四根支撑力柱的中间，每一侧的两根支撑立柱由横拉板互相连接，四根支撑立柱的上下两面均由高强度的六角头螺栓加蝶形锁紧垫圈紧固于固定横梁和工作台上，保证了框架具有足够的刚性。。
底座、固定横梁均采用高强度铸钢件材质，落锤试验机价格，经过加工中心精密加工而成，保证其有足够的刚性、和冲击惯性；四根支撑立柱采用方管型材焊接加工而成，两端分别采用高强度螺栓固定于底座和固定横梁上；两根导向立柱，固定于底座和工作台之间，四根支撑立柱的中心位置，对锤体部分起导向作用，采用圆钢加工而成，表面经过电镀抛光处理；底座、固定横梁、4根支撑立柱和2根导向立柱共同组成了主机框架。
横向拉板共12件，对称固定于支撑立柱的外侧上，采用高强度螺栓紧固，使得4根支撑立柱构成一个整体，加固主机框架，金属落锤试验机，确保在冲击试验时具有足够的稳定性。
助力提升小车：
该机配有助力提升小车用来装卸配重铊。该助力提升小车由立柱、拉杆、前臂、手把、叉板等主要部分助成。其操作方法简便灵活：助力提升小车的升降通过油缸提升，助力提升小车的水平方向运动通过操作人员的轻轻推拉即可。
砧座部分：
砧座位于主机下部，全自动落锤试验机，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg，以保证砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。
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