试验机-卧拉试验机-联拓试验
试验机拉伸试验主要有以下步骤：
用刻线机在原始标距范围内刻划圆周线，电子万能试验机，将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，卧拉试验机，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的值来计算试件的原始截面面积;
根据试验机的拉伸强度和原始标本截面积估计的负荷，落锤冲击试验机，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘;
开始试机，使表上升约10mm，为了消除重量板凳系统的影响。倡议旨在调整指针为零，主动驱动的指针和指针靠拢，先将无缝方矩管样品装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，后夹紧试件下端;
启动试验机，加载缓慢而均匀地旋转仔细观察指针和策划力测量绘图设备的图形。注意捕获的屈服载荷值，计算其屈服点应力的记录。在屈服阶段，加载速度可以更快。将达到遵守“缩颈”的现象。试样断裂立即停止，记录的负荷值;
取下试验机拉伸标本、记录纸。
摆锤冲击试验机JBS-300主要技术规格
主要技术规格
１.冲击能量：300J、150J
2.摆锤力值（冲击常数）：
0—300J M=160.7695N.m
0—150J M=80.3848N.m
3、摇摆与扬角：150。
4、摆锤中心至打击中心的距离：750mm、
5、冲击速度：5.2m/s
6、试样支座跨距：40mm
7、试样支座端圆弧半径：R1-1.5mm
8、冲击刀圆弧半径：R2-2.5mm
9、冲击刀两斜面夹角：30°±1°
10、冲击刀厚度：16mm
11、角度分辨力：优于0.03°
12、砧座斜度：11°±1°
13、试样支座支承面倾角：0°
14、A/D转换：24位
15、采样速度：≤20ms
安装前，应将包装时涂的防锈油洗净，并用干净棉纱浸湿煤油将灰尘等擦净，试验机，洗干净的表面应拭干并涂以少量的机器油。在擦洗时，不得拆卸试验机之零部件并不得利用金属物品及砂纸等擦拭试验机表面。
根据试验机试验时摆锤活动的范围以及试样被冲断后向前飞出的可能性来选择安全的地方。以免试验时由于偶然的不慎而撞伤周围其他的人员，有防护网的一定要安装防护网。
将试验机移动到事先做好的基础上严禁剧烈的震动。在钳口支座水平支承面位置用水平仪调整水平至0.5/1000以内，然后紧固地脚螺钉。
检查主机各零部件是否完整无损，转动零件应灵活。
装上300J摆锤，首先结合好端面键，螺钉再紧压螺母。
支座跨距及其与摆锤冲击刀的相对位置以跨距找正块调整首先松开螺钉，移动前后支座达到，然后紧固螺钉。
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